Com o aumento da necessidade de diminuir ao máximo qualquer tipo de poluição, inúmeras técnicas, métodos e materiais para a retenção de óleos são desenvolvidos. Entre os materiais podem se destacar minerais com a capacidade de adsorver compostos apolares. Nesse caso, especificamente, damos relevância à vermiculita hidrofobizada. Nesse trabalho, a vermiculita hidrofobizada e a vermiculita somente expandida de diferentes granulometrias e de diferentes origens foram testadas quanto à adsorção de um ácido graxo específico: ácido oléico.

With the increasing need to maximally reduce any type of pollution, countless techniques, methods and materials for oil retention are being developed. Among the materials that stand out are minerals which have a capacity to adsorb non-polar composites. In this case study, relevance is specifically given to hydrofobized vermiculite. The hydrofobized vermiculite and the vermiculite, including different sized particles and different origins, were tested for their adsorption capacity of a fatty acid: specifically, oleic acid.

Foram executados ensaios de flotação convencional reversa de minério de ferro em uma etapa de desbaste (rougher). Os ensaios foram conduzidos para três diferentes distribuições granulométricas da sílica (abaixo de 75µm, global e acima de 75µm), variando a dosagem de coletor (50 e 70g/t), a percentagem de sólidos em polpa (40 e 50%) e a percentagem de sílica contaminante (20 e 30%), resultando em um total de 24 ensaios. A distribuição grosseira de sílica apresentou menores resultados de rejeição de sílica, o que leva a uma possível utilização de apenas a distribuição de granulometria fina no processo com maiores valores de recuperação, quando comparadas com as demais distribuições.

Tests on the reverse froth flotation of rougher-stage iron ore were executed. Such tests were made for three different distributions of silica particle size (below 75 µm, global and above 75 µm). Collector dosage (50 and 70g/t), pulp density (40 and 50%) and the silica content (20 and 30%) were modified, resulting in twenty-four tests. Distribution of a coarser silica particle size presented lower results of silica rejection. In comparison to other silica particle sizes, silica rejection is increased with the utilization of finer silica particle size distribution in the process

Em metalurgia extrativa, a grande maioria dos processos de fabricação de ferro gusa nos altos-fornos usa como fonte de ferro minérios granulados e/ou aglomerados. O processo de sinterização foi projetado com o objetivo inicial do aproveitamento de minérios e combustíveis com granulometria inferiores a 6 mm. Essas frações não podem ser utilizadas diretamente nos altos-fornos, por comprometerem a permeabilidade da carga, dificultando a passagem dos gases, condição imprescindível a um bom desempenho desse equipamento. No processo convencional, toda a matéria-prima da sinterização é alimentada na forma de finos para a produção de sínter. A alternativa pesquisada foi a fabricação de minipelotas utilizando em sua composição resíduos siderúrgicos sólidos e de pellet feed, visando à substituição parcial do sínter feed por pellet feed. Para atingir tais objetivos, foram usados resíduos siderúrgicos, pellet feed alimentados na unidade de sinterização da empresa CST (Companhia Siderúrgica de Tubarão). A metodologia de pesquisa foi formulada e experimentada visando à viabilidade técnica e econômica da proposta apresentada.

Into extractive metallurgy, the large number of the processes of production of pig iron into the blast furnaces has used like iron search, granulated and/or agglomerated material. The sinterization process has designed with the initial purpose the use of ore and fuels with inferior granulometry than 6 mm. These fractions can not be used directly into the blast furnace once they put in risk the permeability of the load, what becomes difficult the passage of the gases, indispensable condition in order to a good performance of this equipment. Into the conventional process, all the raw material from the sinterization has been fed in the form of ore fines to the production of sinter. The researched alternative had been the production of mini-pellets that use in their composition solid residuals from steelmaking and pellet feed, trying the partial replacing of the sinter feed for pellet feed. In order to arrive such goals, steelmaking residuals and pellet feed that were fed into the unit of sinterization from the steelmaking enterprise CST (Companhia Siderúrgica de Tubarão). The methodology of the research has been formulated and tried with the purpose of getting the technical and economical viability from this presented purpose.

This research was developed by considering that the solid waste produced in the process of pig iron production represents the loss of raw materials and the increase in environmental problem. The charcoal based mini blast-furnace off gases dust named CHARCOK was collected from SIDERPA <FONT FACE=Symbol>¾</FONT> Siderúrgica Paulino Ltda, located in Sete Lagoas, Minas Gerais. The Charcok was characterized and classified according to ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) standard. The results showed that the Charcok should be classified as Class I Wastes <FONT FACE=Symbol>¾</FONT> "Hazard Wastes" because of its high concentration of phenols (54.5mg C6H5OH/kg). The Charcok had high concentration of iron and charcoal which can be used as energy source.

Na última década, especial atenção tem sido dada para os novos processos de produção de ferro primário, que, além de aproveitar matérias-primas que não podem ser utilizadas pelos processos convencionais, não apresentam os graves problemas ambientais que ocorrem principalmente nas siderúrgicas integradas. O Processo de Redução Direta a Partir de Pelota Crua (RDPC) já descrito em outros trabalhos, está incluído no rol daqueles processos em que os problemas ambientais que ocorrem nas coquerias, sinterizações e unidades de pelotização convencional, praticamente não existem. Além disso, apresenta outras vantagens sobre os processos convencionais, particularmente o de utilizar concentrados de minério de ferro, provenientes de usinas de concentração por flotação, sem que seja necessário moer o minério e a fonte redutora até a granulação fina que se faz necessária no processo convencional de pelotização. Esse trabalho visa a apresentar algumas características das microestruturas de pelotas feitas com a mistura de finos de agente redutor e finos de minério depois de serem submetidas a um processo de aquecimento em várias condições de tempo e temperatura.

New processes utilised for the production of ferro primario has been receiving special attention over the last 10 years. This is due to the necessity to use high grade concentrates which can not be utilised straightforward by the steel mills and do not cause the environmetal problems produced by traditional process. The Process of Direct Reduction from Green Pellets (RDPC) reported in other works is one of those processes in which the problens associated to coking, sinterization and pelletization do not happen. Besides, this new process has other advantages such as the possibility to use the flotation concentrates without the necessity to grind it to the same level as it occurs with the conventional pelletization. This work aims to show some characteristics of the microstructures of pellets made out from the of mixture reducing agent and iron ore fines when they are heated under various conditions of time and temperature.